Đối với sàn có gân hở trong kết cấu thép, SENBO cung cấp các loại thép mạ kẽm cán nguội cho ván khuôn cố định. Được sử dụng trong các nhà máy công nghiệp, khu phức hợp thương mại và nhà cao tầng. Đáp ứng GB/T 12755-2008. Kích thước tùy chỉnh và OEM có sẵn—liên hệ để biết báo giá và mẫu của nhà máy.
Tấm sàn có gân hở là tấm tôn tạo hình nguội được làm từ thép tấm mạ kẽm nhúng nóng hoặc tráng Al-Zn. Nó có mặt cắt ngang hình chữ V, U hoặc hình thang mở, với phần trên cùng của kênh sườn được để mở. Thiết kế này giúp việc đặt các thanh cốt thép, định tuyến đường dây tiện ích và đổ bê tông tại chỗ trở nên dễ dàng hơn.
Vật liệu xây dựng SEBNOcung cấp sàn sàn dạng mở như một phần của dòng sản phẩm kết cấu thép. Các tấm này đóng vai trò là ván khuôn cố định trong quá trình thi công và sau đó phối hợp với tấm bê tông làm cốt thép chịu kéo.
Vật liệu cơ bản và xử lý bề mặt
Vật liệu cơ bản là thép kết cấu carbon chất lượng cao hoặc thép hợp kim thấp từ các nhà sản xuất lớn trong nước như Shougang, Angang, Hangang, Tanggang, Baosteel và WISCO. Trọng lượng lớp phủ thường dao động từ 60 đến 275 g/m2, với mức tối đa là 600 g/m2 dành cho các môi trường đòi hỏi khắt khe.
Cường độ năng suất phổ biến bao gồm 250 MPa, 280 MPa, 320 MPa và 350 MPa và có thể đạt tới 550 MPa. Bề mặt có thể được dập nổi để cải thiện sự liên kết với bê tông, giúp tạo ra lực liên hợp đáng tin cậy giữa sàn thép và tấm sàn.
Hệ thống được cài đặt như thế nào
Trong quá trình thi công, sàn được đặt trên các dầm thép và được cố định ở các đầu bằng các mối hàn điểm xuyên thấu hoàn toàn. Liên kết trung gian sử dụng đinh chịu cắt được hàn xuyên qua bản mặt cầu vào dầm thép. Các tấm liền kề được nối với nhau bằng dụng cụ kẹp chuyên dụng để khóa chặt các điểm kết nối dập nổi.
Sàn chịu được trọng lượng bản thân của bê tông ướt và tải trọng của công trình trong giai đoạn xây dựng. Sau khi bê tông cứng lại, nó hoạt động cùng với tấm như một hệ thống hỗn hợp, đóng vai trò là cốt thép chịu kéo trong tính toán kết cấu.
Tùy chọn hồ sơ và dữ liệu kỹ thuật
Dòng sản phẩm ván sàn dạng mở bao gồm nhiều dạng sàn khác nhau. Bảng dưới đây liệt kê các thông số đại diện cho một số mẫu máy phổ thông.
Loại hồ sơ
Chiều rộng khi mở ra (mm)
Chiều rộng hiệu quả (mm)
Độ dày chung (mm)
Mô men quán tính (cm⁴/m)
Mô đun mặt cắt (cm³/m)
Tỷ lệ sử dụng vật liệu
YX76-305-915
1000
915
0,8–1,5
106,6–214,1
24,46–52,41
91,5%
YX60-263-790
—
790
0,8–1,2
60,60–83,11
41,26–57,32
79%
YX51-342-1025
1250
1025
0,8–1,2
Tham khảo ý kiến nhà sản xuất
Tham khảo ý kiến nhà sản xuất
82%
YX51-250-750
1000
750
0,6–1,2
—
Xấp xỉ. 17,9 (0,8mm)
75%
YX130-300-600
1000
600
0,8–1,2
241,49–441,34
36,31–63,95
60%
YX70-200-600
1000
600
0,8–1,5
Tham khảo ý kiến nhà sản xuất
Tham khảo ý kiến nhà sản xuất
60%
YX75-230-690
1000/1085
690
0,8–2,3
91,62–142,01
23,46–38,98
69%
Hiệu suất xây dựng và xác nhận
1. Khả năng mở rộng không giới hạn
Trong quá trình đổ bê tông, sàn phải chịu tải trọng xây dựng bằng cường độ và độ cứng của chính nó. Đối với mẫu YX60-263-790 được làm từ thép Q345 có độ dày 1,2 mm, nhịp không chống đỡ tối đa cho tấm composite dày 120 mm liên tục ba nhịp là 2,65 m. Model YX51-250-750 dày 0,8 mm có phạm vi nhịp áp dụng là 2,5–3,0 m.
Khả năng không được bảo vệ này cho phép lắp đặt đồng thời trên nhiều tầng, cho phép đổ bê tông theo giai đoạn và trình tự xây dựng tổng thể nhanh hơn.
2. Khả năng chịu tải của tấm composite
Khi sàn thép và bê tông tác động tổng hợp thông qua các tấm dập nổi và đinh cắt, khả năng chịu tải tăng lên đáng kể. Ví dụ: cấu hình sử dụng YX60-263-790 (dày 1,0 mm) với dầm thép Q235 và tấm bê tông C30 dày 100 mm có khả năng uốn 21,71 kN·m. Nếu sử dụng thép Q345 thay thế thì công suất tăng lên 29,77 kN·m. Giá trị công suất cho các loại bê tông khác, độ dày tấm và các loại thép có thể được tính toán bằng cách sử dụng các tham số này.
3. Quy trình xây dựng chính
Một số thủ tục yêu cầu chú ý trong quá trình cài đặt. Các đầu của sàn phải được nối với dầm thép bằng các mối hàn điểm xuyên thấu hoàn toàn. Các kết nối trung gian sử dụng phương pháp hàn đinh tán xuyên boong. Các tấm liền kề được khóa liên động tại các điểm dập nổi bằng kìm bấm chuyên dụng. Ở những khu vực cong, nên cắt plasma để giữ cho các cạnh nhẵn và bảo vệ lớp mạ kẽm.
Thiết kế ban đầu chỉ định khoảng cách mối hàn là 305 mm, nhưng khoảng cách này có thể giảm trong quá trình thi công để tránh biến dạng khi đi lại dưới chân hoặc đổ bê tông. Gia cố mô men âm cũng phải được lắp đặt trong các phần đúc hẫng theo thông số kỹ thuật thiết kế để tránh nứt.
Ưu điểm kỹ thuật trong thực tế
1. Ván khuôn cố định.Sàn ván sàn thay thế ván khuôn gỗ truyền thống nên không cần lắp đặt, tước hoặc chống đỡ. Điều này đẩy nhanh tiến độ xây dựng.
2. Nhẹ với độ bền cao.Tiêu thụ thép khoảng 9–10 kg/m2 đối với tấm dày 0,8 mm, với nhịp tối ưu là 2,5–3,5 m. Sàn cũng có chức năng như cốt thép chịu kéo trong hệ thống sàn composite.
3. Xây dựng tuần tự hiệu quả.Các tấm có thể được trải trên nhiều tầng cùng một lúc và bê tông có thể được đổ theo từng giai đoạn. Điều này rút ngắn đáng kể thời gian tổng thể của dự án.
4. Định tuyến tiện ích thuận tiện.Cấu hình sườn mở cho phép lắp đặt trực tiếp các ống dẫn và hệ thống dây điện mà không cần rãnh hoặc kênh thứ cấp.
5. Khả năng chống ăn mòn và tái chế.Lớp phủ mạ kẽm giúp chống gỉ trong cả giai đoạn xây dựng và dịch vụ. Vật liệu thép có thể tái chế hoàn toàn khi hết thời gian sử dụng.
Cân nhắc về thiết kế và lắp đặt
Đối với yêu cầu về nhịp và tải:Chọn biên dạng và độ dày dựa trên bảng nhịp không được chống đỡ và tính toán tải trọng tấm composite. Tải nặng hơn hoặc nhịp dài hơn có thể yêu cầu tấm dày hơn hoặc loại thép cao hơn.
Để định tuyến tiện ích:Các gân hở giúp dễ dàng chạy ống dẫn và đi dây nhưng việc bố trí cần phối hợp với vị trí bố trí cốt thép để tránh xung đột.
Đối với các khu vực cong hoặc không đều:Cắt plasma được ưu tiên hơn cắt để duy trì chất lượng cạnh và tính toàn vẹn của lớp mạ kẽm.
Trong quá trình hàn:Thực hiện theo khoảng cách mối hàn được chỉ định cho các mối hàn điểm và đinh tán cắt. Khoảng cách dày đặc hơn có thể được sử dụng tạm thời để tránh biến dạng trong quá trình thi công, nhưng thiết kế kết cấu phải được tôn trọng đối với các kết nối cuối cùng.
Ứng dụng dự án điển hình
1.Hệ thống sàn composite cho kết cấu thép nhiều tầng và nhà cao tầng.
2.Kết cấu sàn cho nhà máy công nghiệp và kho hậu cần.
3.Các dự án sàn có nhịp độ lớn, bao gồm các khu phức hợp thương mại và công trình đỗ xe.
4.Các dự án kết cấu thép đòi hỏi quy trình xây dựng và tổ chức nhanh chóng.
Câu hỏi thường gặp
1. Sàn gỗ dạng mở và dạng kín khác nhau như thế nào về khả năng chống cháy?
Sàn dạng kín thường có khả năng chống cháy tốt hơn vì các gân được bao bọc hoàn toàn và bê tông bao quanh thép hoàn toàn hơn. Sàn có cấu hình mở có thể yêu cầu các biện pháp chống cháy bổ sung, tùy thuộc vào mức độ cháy của dự án. Việc thử lửa cần được xem xét cho từng loại hồ sơ.
2. Có thể sử dụng sàn dạng mở mà không cần chống đỡ tạm thời không?
Có, nhiều mô hình cấu hình mở được thiết kế để lắp đặt không được bảo vệ trong giới hạn nhịp được chỉ định. Ví dụ, YX60-263-790 với thép Q345 1,2 mm có thể kéo dài tới 2,65 m không được che chắn đối với tấm 120 mm liên tục ba nhịp. Luôn tham khảo bảng nhịp của nhà sản xuất và tính toán kết cấu của dự án.
3. Sự khác biệt giữa sàn mạ kẽm và sàn phủ Al-Zn là gì?
Cả hai lớp phủ đều có khả năng chống ăn mòn, nhưng lớp phủ Al-Zn thường mang lại khả năng chống chịu tốt hơn trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn nhất định. Sự lựa chọn phụ thuộc vào môi trường dự án và yêu cầu về tuổi thọ sử dụng. Lớp phủ Al-Zn thường được chỉ định cho các khu vực ven biển hoặc công nghiệp.
4. Các đường dây tiện ích được lắp đặt như thế nào với sàn dạng mở?
Các gân hở cung cấp không gian cho ống dẫn và dây điện chạy sau khi bê tông đã được xử lý. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết phải cắt các kênh trong tấm. Tuy nhiên, việc bố trí công năng sử dụng cần được quy hoạch trước khi đổ bê tông để tránh gây nhiễu với các thanh cốt thép.
5. Tiêu chuẩn nào áp dụng cho sàn sườn hở?
Tiêu chuẩn chính là GB/T 12755-2008 cho thép tấm định hình. Thiết kế kết cấu thường tuân theo GB 55004-2021 và tập bản đồ tiêu chuẩn quốc gia 05SG522. Giấy chứng nhận vật liệu và báo cáo kiểm tra tải có thể được cung cấp theo yêu cầu.
Giới thiệu về Vật liệu xây dựng SENBO
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Xây dựng Thiên Tân SENBO là nhà sản xuất ván sàn dạng mở, sàn chịu lực, sàn composite và các sản phẩm vỏ kim loại khác. Cơ sở sản xuất của chúng tôi đặt tại Khu phát triển kinh tế Tĩnh Hải, Thiên Tân, Trung Quốc, được trang bị dây chuyền sản xuất tự động và quy trình kiểm tra chất lượng bốn giai đoạn. Để biết thêm thông tin về nhà máy của chúng tôi, các chứng chỉ, khả năng thử nghiệm và tài liệu tham khảo dự án, vui lòng truy cậpVề chúng tôitrang hoặcliên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi.
Thẻ nóng: sàn sườn mở, nhà cung cấp sàn thép, sàn kim loại composite
Gửi cho SENBO một câu hỏi về vật liệu xây dựng bằng thép. Yêu cầu báo giá miễn phí, mẫu hoặc bảng giá đặt hàng số lượng lớn. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ với giá cả trực tiếp tại nhà máy, tình trạng còn hàng trong kho và các tùy chọn vận chuyển.
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.Chính sách bảo mật